等离子切割机升降出现问题，等离子切割机常见故障处理

摘要： 本文目录一览：1、梅塞尓数控等离子切割机割枪下行不到位就返回是什么原因?2、...

本文目录一览：

• 1、梅塞尓数控等离子切割机割枪下行不到位就返回是什么原因?
• 2、等离子切割机,会走,但“枪”不下去,所以也不不会切割
• 3、解决等离子切割机故障攻略
• 4、数控等离子切割机故障大全
• 5、等离子切割机不会抬枪,枪下去以后就不能上来,

梅塞尓数控等离子切割机割枪下行不到位就返回是什么原因?

1、对于这种情况有一下几种情况：第板厚电流太低了；第测试下初始定位后，起弧测试能穿透不，若能说明初始定位值可能设置高了，若不能检查其他问题；第等离子连载率问题。

2、有可能是割枪到位型号没用反馈回去，检查一下接近开关，还有电极喷嘴更换一下。方君焊割拙见，仅供参考。

3、这个现象可能出在位置反馈闭环这里，是实际走的距离信号和反馈回来的距离信号之间超出允许范围值，建议检查反馈脉冲信号元件（光栅尺）与定位模块（驱动器）。

4、检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。

5、机床返回机床原点示意图 旋转变换功能 待加工的钢板，因各种原因，不可能一次吊装的与加工程序描述的非常一致。这就需要在加工前，测量钢板偏移角度，再对加工程序内容做相应的旋转变换，加工时使用旋转后的加工程序。

等离子切割机,会走,但“枪”不下去,所以也不不会切割

等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。

等离子切割机起弧有气但是不割铁的原因是开关问题或者控制板坏了。要检查手把开关，气阀和气阀控制电路和高频引弧电路。等离子切割机正常工作的条件有：气压必须正常。高频放电正常。整流输出电压70V正常。

电源问题。等离子切割机需要三相交流电源，如果电压或者电流过低可能会导致切割品质下降，切割不起或者胡切不动的问题。可以检查电压检测器或者电机调整器是否正常。气体问题。

主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

解决等离子切割机故障攻略

1、正确地编程避免系统超限行走，避免割炬碰撞损坏；安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

2、解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。

3、解决方法：使用前留意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检验空压机。如输进气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。

4、（3）无输入三相380V电压：检查电源是否出问题。（4）输入电源缺相：使用万用表检查三相电源。（5）电源开关坏：更换开关即可。（6）控制板或主机坏：检修。

数控等离子切割机故障大全

1、等离子切割机最常见的故障是：填料函处泄漏 a．填料函中的填料磨损，应更换填料。b．填料过硬或不够紧密。可更换填料或补加一圈填料，如因填料压盖未压紧造成填料松动，应将填料压盖压紧。c．轴摆动或弯曲。

2、等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

3、系统输出故障；开关电源电量不足，造成继电器无***常工作；开关电源短路，造成无法输出；自动调高开关没打开；调高器故障；线路损坏；调高卡住或损坏；工作环境温度低，黄油质量差。

4、选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。

等离子切割机不会抬枪,枪下去以后就不能上来,

1、看看枪头夹持器旁边的传感器是不是坏了。就是接近开关。

2、手动升降割枪看控制面板输入输出有没有信号。检查系统参数看看上升延时和下降延时参数设置否正确。高度调节器本身及相关地方出了问题。上三种都有能第种和第三种建议联系生产厂家。

3、一般是两原因：第一，如果用的数控系统，一般数控系统设置参数里边会有一抬枪时间，设置一下抬枪时间；第二，检查一下控制割枪升的那个继电器或触点，是不是损坏或接触不良。希望对你有帮助。

4、等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。