等离子切割机割枪配件图，等离子切割枪安装图

摘要： 本文目录一览：1、等离子切割机使用的时候要配哪些配件?比如切割枪,接地夹之类的配件......

本文目录一览：

• 1、等离子切割机使用的时候要配哪些配件?比如切割枪,接地夹之类的配件...
• 2、等离子气割时如何使用割枪?
• 3、等离子切割机里面地线和气刨线接的那个黑色方块叫什么东西
• 4、空气等离子切割机原理是什么
• 5、等离子切割机的割枪上面的零件有什么
• 6、谁知道等离子切割机的具体组成结构是什么?

等离子切割机使用的时候要配哪些配件?比如切割枪,接地夹之类的配件...

等离子除了割枪以外就只有电极喷嘴，还有保护罩和分流环了。

变压器加多些线圈。电焊机改装等离子切割机都需要变压器加多些线圈。焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域。

把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。

准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

将切割的工件放置到合适位置，并将切割地线的夹子夹在设备的工件上，完成以上操作以后就可以进行切割了，需要匀速切割，切割成功后将空气等离子切割机割炬的开关关闭，接着再将其他开关关闭，然后等待设备冷却即可。

．等离子切割，需用到等离子电源和配套空压机。等离子电源必需要按钮起弧方式，同时还要配置一把与等离子电源配套的机用直柄割炬。可以用手工切割的方式事先确认等离子电源本身的工作情况。

等离子气割时如何使用割枪?

1、打开电源开关，让气体流通数分钟，以除去割炬中的冷凝水汽，开始切割时，割炬的喷嘴要接触工件(如是非接触式割炬，喷嘴要离开工件3～5mm)，按下割炬开关，等离子弧自动引燃，切割正式开始。

2、手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

3、切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。

等离子切割机里面地线和气刨线接的那个黑色方块叫什么东西

等离子切割机好的牌子有松下、瑞凌、海宝、林肯、佳士。

等离子切割机里面地线和气刨线接的那个黑色方块叫电极座。是60或63等离子切割机割枪电极与枪体链接的一个部件。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

空气等离子切割机原理是什么

1、等离子切割机的结构组成等离子切割机是一种工业切割设备，它的结构主要由以下几部分组成：横梁：横梁是用于等离子切割机平衡和横向切割的重要部分。它是属于机身，本身的。工作时割枪，横向移动并进行切割工作。

2、摘要 等离子切割机工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。

3、等离子切割机是一种广泛应用于材料切割领域的高科技机器。它切割速度极快，迅猛而精准。它的切割原理基于等离子的物理特性，即通过高能量电弧将薄板材料切割成所需形状。

4、等离子切割机原理：等离子切割机的原理是等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

5、压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

等离子切割机的割枪上面的零件有什么

1、割炬有割炬线和割炬本体组成。割炬本体包括电极喷嘴、分流器、喷嘴罩等消耗件。

2、等离子除了割枪以外就只有电极喷嘴，还有保护罩和分流环了。

3、等离子弧切割机的构造有 ；主机，控制面板，连接件，气管 ，割枪枪头 。

谁知道等离子切割机的具体组成结构是什么?

1、等离子弧切割机的构造有 ；主机，控制面板，连接件，气管 ，割枪枪头 。

2、等离子切割机的结构组成等离子切割机是一种工业切割设备，它的结构主要由以下几部分组成：横梁：横梁是用于等离子切割机平衡和横向切割的重要部分。它是属于机身，本身的。工作时割枪，横向移动并进行切割工作。

3、等离子切割机的结构 机架用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持耐用。切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。