等离子切割机长时间不吹灰？等离子切割机不开火怎么回事？
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本文目录一览：1、解决等离子切割机故障攻略2、数控切割机割渣吹不掉什么原因... 本文目录一览：
解决等离子切割机故障攻略
正确地编程避免系统超限行走，避免割炬碰撞损坏；安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
切割面不平整 切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。 系统无法启动 系统无法启动可能是因为电源故障或数控系统故障。
解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。
解决方法：使用前留意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检验空压机。如输进气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。
数控切割机割渣吹不掉什么原因
1、辅助气压过低。因为熔渣的附着力比较强，如果当辅助气体的气压达不到标准值时，附着的熔渣是很难吹掉的。所以，当出现激光切割钣金时熔渣吹不掉的情况时，要多检查一些空压机是否正常或者气压是否过低的情况。
2、下面我们亚豪将对火焰切割断面挂渣现象予以分析及处理；导致数控火焰切割机产生挂渣的因素有以下几种；切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低。预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净。
3、辅助气体的气压不够 辅助气体能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。若气压过小，则会导致残渣无法被吹出工件内部或者工件得不到及时的冷却导致挂渣的形成，调节气压的大小至合适即可。
4、切割不锈钢的时候很难消除，只能改善，因为不锈钢的导热性差，金属熔化后流动性差，切口底部容易过热，因此会和切口背部凝固到一起，不易清除。切割铝合金的时候，熔渣很好处理，基本不存在这个问题。
5、原因：A.切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低；B.预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净；C. 割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强。
等离子切割机原理
1、等离子切割机工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
2、等离子切割机原理：等离子切割机的原理是等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。
3、等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。
4、等离子切割机是一种广泛应用于材料切割领域的高科技机器。它切割速度极快，迅猛而精准。它的切割原理基于等离子的物理特性，即通过高能量电弧将薄板材料切割成所需形状。
空气等离子切割机怎样保养
等离子切割机的保养项目主要有：正确地装配割炬正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。
保持等离子气体的干燥和洁净 等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。
数控等离子切割机使用技巧 切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
等离子切割机割不透什么原因
1、切割不透有以下可能。切割参数不正确：可能速度过快，电流过小，弧压过高，进气气压不足，气压设定不正确。易损件问题：电极喷咀需要更换，涡流环有缺口，保护套漏气。电压不足，不稳。地线连接不稳。
2、等离子切割机不易起弧，有可能钢板锈、气压不足、电源质量问题、地线夹子没有夹好、电极和割嘴可能有问题。铁板不易切透，有可能速度太快、等离子电流不够大、电极和割嘴有坏。
3、气压过低。等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。
4、切割不透的原因很多：1）切割电流设定的比较小；2）切割速度太快；3)切割气体压力低等原因。
5、对于这种情况有一下几种情况：第板厚电流太低了；第测试下初始定位后，起弧测试能穿透不，若能说明初始定位值可能设置高了，若不能检查其他问题；第等离子连载率问题。
作者:xinfeng335本文地址：http://www.czdfdy.com/post/3461.html发布于 2023-12-16
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