等离子切割机割嘴？等离子切割机割嘴5秒主就烧坏？

摘要： 本文目录一览：1、等离子切割机的割嘴老是烧怎么回事2、...

本文目录一览：

• 1、等离子切割机的割嘴老是烧怎么回事
• 2、等离子切割机切割时割嘴挨着工件吗
• 3、如何节约数控等离子切割机割嘴与电极
• 4、等离子切割机割嘴直经大小影响什么

等离子切割机的割嘴老是烧怎么回事

1、没有保持割嘴和消耗件清洁。在割嘴和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能，从而间接影响割嘴的使用寿命。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

2、可能有以下几个原因： 电源功率不足：等离子切割机需要较高的电源功率才能正常工作，而电焊机功率一般较小，无法满足等离子切割机的需求。这种情况下，等离子切割机可能会产生过度放电，导致切割头被烧坏。

3、可能空气里面含水量比较多，建议更换一个质量较好的减压阀。用的电极电极帽质量有一定的关系，质量好的电极电极帽没那么容易坏。使用过程中操作问题，按照说明书上的操作方法操作。

等离子切割机切割时割嘴挨着工件吗

1、喷嘴紧挨板材切割薄板还可以，但是喷嘴和电极损耗较大。切割厚板保持割嘴与板件表面的距离5－7mm。电流大小随切割板材厚度而决定，厚度越大，电流增大。

2、等离子切割机切割时割嘴不能完全挨着工件，需保持一定的割嘴高度。割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。

3、引燃电弧切割时，割枪喷嘴距离工件有一定距离。

4、（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

如何节约数控等离子切割机割嘴与电极

1、武汉依德焊割设备有限公司建议企业在用等离子切割方式时，不妨增配一台自动调高体，用自动化调节电极喷嘴高度以达到最佳位置切割。您提到的割嘴作为等离子切割机的耗材没有办法去避免损耗，只能说最大限度的增加它的使用时间。

2、尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3、避免等离子弧拉长扩展 如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。

4、如切割方式不正确，割嘴没有和钢板垂直切割，导致高频引弧时，电极割嘴受到了损害等一系列由于操作粗心导致的问题。 所以对于等离子切割机来说，设备本身的质量很重要，等重要的是还需要谨慎、正确的使用才行。

5、等离子切割机割嘴容易烧毁的原因 为您实时解答对于切割机的疑问，下面是技术部总结出的客户常见问题解

6、数控等离子切割机的产地一般分为国外和国内两种，国外等离子切割机价格比较昂贵，包括消耗件也比较昂贵，为了节约客户的成本，四海时代数控今天来和大家讲解一下，怎么延长消耗品的寿命。

等离子切割机割嘴直经大小影响什么

mm以下的薄板，选择的喷嘴的孔径要在Φ1mm，这样切割的缝隙就会比较细，如果再大一些就会比较粗，在切割的转角的位置就会不太流畅。3mm以上，10mm以下的厚板子的切割，选择Φ1mm的喷嘴孔径就会不太稳定。

还有数控等离子切割机的切割电流过大就会使得割嘴热负荷变大，会导致割嘴过早的损坏，再切割时切割质量就会下降，严重的甚至无***常切割。

同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割简单。等离子切割枪不宜多，因切割速度较快，易受上述因素的影响出现不协调，使切割质量不一样。

等离子切割机切割时割嘴不需要挨着工件。割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为3~10mm。